​实验室去离子水设备（通过离子交换、反渗透、EDI 等技术去除水中离子、有机物等杂质，产出纯水或超纯水）的使用需遵循规范流程，以确保出水水质稳定、设备寿命延长。以下是详细使用步骤及注意事项：
一、使用前准备
设备检查
连接检查：确认进水管（自来水或预处理水）、出水管（连接实验用水点）、排水管连接牢固，无渗漏；电源插头、地线连接正常（防漏电）。
耗材状态：查看预处理滤芯（PP 棉、活性炭）、反渗透膜（RO 膜）、离子交换树脂、超纯水柱等是否到期（参考设备说明书的更换周期，如 PP 棉 3-6 个月，RO 膜 1-2 年），过期需提前更换。
水箱检查：若设备带纯水箱，需确保水箱清洁（首次使用或长期停用后，用纯水冲洗 2-3 次），避免污染出水。
参数确认
根据实验需求设置出水水质（如纯水电阻≥10MΩ・cm，超纯水电阻≥18.2MΩ・cm），部分设备可通过显示屏调节运行模式（如 “制水”“循环”）。
确认进水条件是否符合设备要求（如进水压力 0.1-0.4MPa，水温 5-35℃，若水压不足需加装增压泵）。
二、开机与制水流程
开机操作
打开进水阀门（缓慢开启，避免水锤冲击 RO 膜），接通设备电源，按下 “开机” 键，设备进入自检状态（指示灯亮，泵体启动前会预冲洗）。
预处理阶段：自来水先经 PP 棉过滤（去除泥沙、铁锈）→ 活性炭吸附（去除余氯、有机物）→ 软化树脂（可选，降低硬度，保护 RO 膜），此过程约 1-3 分钟，废水通过排水管排出。
核心制水阶段
反渗透（RO）制水（若设备含此模块）：高压泵启动，水通过 RO 膜（截留 99% 以上的离子、细菌、有机物），产生的 “透过水” 进入中间水箱，浓水（含高浓度杂质）排出，此时需观察 RO 膜产水流量（正常约 10-30L/h，因设备型号而异）。
离子交换 / EDI 深度净化：中间水箱的纯水进入离子交换柱（或 EDI 模块），进一步去除残留离子，产出去离子水（电阻达标），超纯水设备还会经 UV 杀菌（去除 TOC）、终端滤膜（0.22μm，除菌）。
取水操作
打开取水口阀门，直接接水（建议先放掉管道内滞留水 1-2 分钟，确保水质）。
若需定量取水，使用设备自带的定量功能（设置体积后自动停止）。
三、停机与维护
正常停机
取水结束后，关闭取水阀门，按下 “停机” 键，设备自动进入冲洗程序（冲洗 RO 膜、树脂柱，约 1-2 分钟），待泵体停止、指示灯熄灭后，关闭进水阀门，断开电源。
日常维护
定期冲洗：每日首次开机或长期停机（＞24 小时）后，先让设备空转冲洗 5-10 分钟，避免管道内微生物滋生。
耗材更换：根据水质监测数据（如电阻率下降、产水量减少）及时更换滤芯 / 膜（更换后需冲洗新耗材至水质达标）。
清洁消毒：每月用专用消毒剂（如柠檬酸溶液）清洗纯水箱和管道，防止生物污染。
长期停用处理
若停用超过 1 周，需排空设备内的存水，关闭进水阀，断开电源；再次使用前，更换所有预处理耗材，冲洗设备 30 分钟以上，检测水质合格后方可使用。
四、注意事项
禁止在无进水状态下开机（会烧毁高压泵），若进水压力异常，设备会自动报警，需排查故障后再启动。
取水时避免容器污染（如使用洁净烧杯，避免手接触瓶口），超纯水需现用现取（长期存放会吸收空气中的 CO₂导致电阻率下降）。
定期记录设备运行参数（产水量、水质、耗材更换时间），便于追溯问题。