​日常生活中对反渗透纯水设备进行科学保养，可延长设备使用寿命、保证水质稳定。以下是具体保养方法及注意事项：
一、日常运行维护
1. 定期冲洗设备
目的：清除膜表面沉积的污染物（如微生物、胶体、盐类等），防止堵塞。
方法：
手动冲洗：每天至少冲洗一次，每次开启设备制水前，先让设备空载运行 10-15 分钟，通过水流冲洗膜元件。
自动冲洗：若设备带有自动冲洗功能，确保程序正常运行（通常制水结束后自动启动，持续 30 秒 - 1 分钟）。
2. 监控运行参数
关注设备压力表、流量计等数据，记录进水压力、出水压力、流量变化。
异常判断：
若进水压力突然升高，可能是预处理滤芯堵塞（如 PP 棉、活性炭滤芯），需及时更换。
若出水流量明显下降或脱盐率降低（如反渗透膜脱盐率低于 90%），可能是膜元件污染或老化，需清洗或更换。
二、滤芯定期更换
1. 预处理滤芯（PP 棉、颗粒活性炭）
更换周期：
PP 棉滤芯：3-6 个月（水质差则缩短至 2-3 个月），过滤精度越低（如 5 微米），更换频率越高。
颗粒活性炭滤芯：6-12 个月，吸附有机物和余氯能力下降后需更换。
作用：去除大颗粒杂质、余氯和异色异味，保护反渗透膜免受污染。
2. 反渗透膜（RO 膜）
更换周期：2-3 年（水质较差或使用频繁时缩短至 1-2 年）。
维护技巧：
避免膜元件长时间停运（超过 3 天），若停运需进行冲洗并充满保护液（如 1% 亚硫酸氢钠溶液），防止微生物滋生。
严禁使用化学药剂直接清洗 RO 膜（如含氯消毒剂），需用专用清洗剂（如酸性或碱性清洗剂）按说明书操作。
3. 后置活性炭滤芯
更换周期：12-24 个月，改善出水口感，吸附残留异味。
三、设备清洁与环境管理
1. 机身清洁
用软布擦拭设备外壳，避免使用腐蚀性清洁剂（如酒精、钢丝球），防止损坏塑料部件。
检查管路连接处是否松动、漏水，及时拧紧或更换密封圈。
2. 环境要求
设备应安装在干燥、通风处，避免阳光直射（防止藻类滋生）和高温（建议环境温度 5-40℃）。
若水质较硬（钙镁离子含量高），建议在前端加装软化树脂罐，减少 RO 膜结垢风险。
四、长期停运保养（超过 7 天）
彻底冲洗：停运前对设备进行完整的冲洗流程，排除管道内残留水。
膜元件保护：
向 RO 膜壳内注入 1% 亚硫酸氢钠溶液（防腐剂），关闭进出水阀门，防止微生物繁殖。
若冬季停运，需注意防冻（环境温度低于 0℃时，需排空设备内积水，避免冻裂管路）。
重启前处理：
停运超过 30 天，重启时需先冲洗膜元件 20-30 分钟，并排放初期产水（可能含有防腐剂残留）。
五、其他注意事项
禁止私自改装：不得随意拆卸 RO 膜或改变管路走向，避免影响过滤效果或导致漏水。
水质检测：定期用 TDS 笔检测出水水质（纯净水产水 TDS 值应＜50ppm，越低越好），若数值持续升高，需检查滤芯或 RO 膜状态。
专业维护：设备运行 3 年以上或频繁出现故障时，建议联系厂家进行全面检查（如膜元件性能测试、电路维护等）。